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液壓剪切機(jī)主要用于將鈣棒、鋁棒切成所需的長度，性能穩(wěn)定，速度是一般鱷式剪切機(jī)的幾倍，有效提高了工作效率。本產(chǎn)品系四柱單缸液壓機(jī)械，主機(jī)上、下頂、中滑板、模具等主要部件均采用材料，合理工藝制成，結(jié)構(gòu)緊湊，設(shè)計(jì)合理，性能平穩(wěn)可靠，操作方便，既可手動(dòng)操作、又可半自動(dòng)操作，是你理想的液壓設(shè)備。

本機(jī)是由主機(jī)、液壓系統(tǒng)和操作系統(tǒng)組成。主機(jī)包括機(jī)身和主油缸，兩個(gè)快速缸，液壓系統(tǒng)為泵站，向主機(jī)提供液壓油，操作系統(tǒng)包括按鈕開關(guān)、行程開關(guān)、電器柜?，F(xiàn)分述如下：

（一）、機(jī)身

機(jī)身由上橫梁、中板、下橫梁（工作臺(tái)）、立柱、及螺母等組成。依靠四個(gè)立柱組成一個(gè)剛性框架。主缸固定在上橫梁中央，中板和主缸的活塞桿以及快速缸活塞桿連結(jié)。

（二）、主缸

主缸法蘭盤和上橫梁加以固定，主缸和中板連接，通過液壓閥及液壓泵來實(shí)現(xiàn)油缸的升降來完成切完工件。

（三）、動(dòng)力機(jī)構(gòu)

動(dòng)力系統(tǒng)由液壓站、電器柜等組成。液壓站是由電動(dòng)機(jī)、高壓泵、各種功能的液壓閥組成。液壓站是產(chǎn)生和分配工作油液使主機(jī)實(shí)現(xiàn)各種動(dòng)作的機(jī)構(gòu)。

剪切機(jī)是用于切斷金屬材料的一種機(jī)械設(shè)備。在軋制生產(chǎn)過程中，大斷面的鋼錠和鋼坯經(jīng)過軋制后，其斷面變小，長度增加。為了滿足后繼工序和產(chǎn)品尺寸規(guī)格的要求，各種鋼材生產(chǎn)工藝過程中都必須有剪切工序。在連續(xù)式作業(yè)線上的尾部，為了將原來焊接起來的長帶材分成一定重量的卷材，設(shè)有復(fù)合式斜刃剪切機(jī)。這種剪中間有固定的雙刃刀架，上下有活動(dòng)刀架，也稱上下雙層斜刃剪切機(jī)。當(dāng)帶材通過固定雙刃刀架上部，帶材由l號(hào)卷取機(jī)卷取。當(dāng)需要分卷時(shí)，鱷魚剪切機(jī)廠，上活動(dòng)刀架下降切斷帶材，后面的帶材通過固定雙刃刀架下部，鱷魚剪切機(jī)，由另一臺(tái)卷取機(jī)卷取。

龍門剪切機(jī) 液壓缸 動(dòng)作不靈敏不同于 液壓 缸的阻滯現(xiàn)象。此現(xiàn)象是指，液壓缸動(dòng)作的指令發(fā)出后液壓缸不能立即動(dòng)作，須短暫的時(shí)間后才能動(dòng)作，或時(shí)而能動(dòng)時(shí)而又停止不動(dòng)，表現(xiàn)出運(yùn)行很不規(guī)則。此故障的原因及排除方法主要有：

1、液壓缸內(nèi)有空氣

排除方法：通過排氣閥排氣，檢查 活塞桿 往復(fù)運(yùn)動(dòng)部位的 密封圈 處有無吸入空氣，如有，則更換密封圈。

2、液壓泵運(yùn)轉(zhuǎn)有不規(guī)則現(xiàn)象，泵轉(zhuǎn)動(dòng)有阻滯或有輕度咬死現(xiàn)象。

排除方法：根據(jù) 液壓泵 的類型，按其故障形成的原因，分別加以解決，具體方法，請參看有關(guān)資料。

3、帶緩沖裝置的液壓缸反向起動(dòng)時(shí)，常出現(xiàn)活塞暫時(shí)停止或逆退現(xiàn)象。

排除方法單向閥的孔口太小，使進(jìn)入緩沖腔的油量太少，甚至出現(xiàn)真空，因此在緩沖柱塞離開端蓋的瞬間會(huì)出現(xiàn)上述故障現(xiàn)象。對此，應(yīng)加大單向閥的孔口。

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