臥式廢鋼破碎機主要由轉子系統(tǒng)、給料裝置、排料裝置、主傳動裝置、除塵裝置、主機殼體和內襯組成,其中轉子系統(tǒng)是廢鋼破碎機的核心部件,典型的轉子系統(tǒng)如圖3所示。轉子系統(tǒng)由多個圓形錘盤、錘盤之間可自由旋轉的錘頭和若干隔套構成。錘盤的內孔采用與主軸形狀相同的方形孔結構,防止錘盤在轉子運行過程中發(fā)生相對運動而造成磨損。主軸兩端由兩個大型滾子軸承支撐。圓盤式轉子系統(tǒng)有以下優(yōu)點:
1)可有效處理密度較大的廢鋼;
2)不可破碎物不易進入主機內,而被擋在加料斜口,易于取走;
3)分布在錘盤之間的多個錘頭工作時錯落有序,破碎廢鋼;
4)在錘頭間隙處安裝的隔板既可提高錘盤的使用壽命,同時也為飛輪儲存能量,提高錘頭對廢鋼的打擊撕碎能力。
油漆桶破碎機內部結構及優(yōu)勢:該機采用20mm——30mm錳鋼板制作,帶有液壓裝置,可隨時升機蓋進行檢修,操作方便,整機內部采用加厚刀盤,加粗軸可有效破碎易難破碎的金屬壓塊,底部篩網可根據用戶破碎金屬物制定(篩網孔φ30mm-φ60mm)。
油漆桶破碎機內部部件組織
1:主機殼體用特厚鋼板制造,內襯為高錳鑄鋼件,可更換
2:主機轉子有11個鋼盤安裝于水平軸上,鋼盤圓周分布有6根銷軸,軸向懸有10個錘頭
3:主軸用滾珠軸承支承,循環(huán)油強制潤滑冷卻,并裝有溫度傳感器;
4:進料口裝有強力雙筒加料裝置,位置一高一低,同向旋轉,能將大件松散料逐漸壓扁,送入機內。
該機采用單電機和雙電機配置兩種,用戶可根據變壓器大小來選擇機型配置。雙電機配置的油漆桶破碎機有效減小扭矩力量,使油漆桶破碎機節(jié)能省電,像破碎罐體,桶體金屬物時可使用一臺電機利用機器慣性進行破碎。
破碎的金屬顆??蓽p少運輸成本、提高投爐煉鐵效率,粉碎后鋁鐵分離。適合投資廢舊金屬再回收、廢品回收站、車床加工、企業(yè)單位粉碎回收再利用等。
廢鋼破碎機是一種用來處理廢鋼的破碎設備,主要用于報廢小汽車、報廢家電及輕薄廢鋼的破碎作業(yè)。經過廢鋼破碎機處理得到的破碎料密度高,純度高,基本沒什么雜質,鋼廠等制造企業(yè)用破碎料重新熔煉成新產品時,單位能耗低,產量高,綜合經濟明顯。廢鋼破碎機是公認的處理廢鋼的理想設備。
整條生產線由進料輸送機、破碎機主機、出料輸送機、磁選輸送機、分料輸送機、除塵、操作柜組成。從金屬破碎機出來的破碎物,經過皮帶輸送機、磁力分選系統(tǒng),把鐵金屬物和有色金屬物和非金屬物分離開,并由各自輸送機送出歸堆。有色金屬和非金屬物在輸送機上會再次受到磁選設備的搜索,把游離鐵金屬物揀出,從而提高鐵金屬物的回收率,同時通過人工挑選有色金屬,可提高回收效益。
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