如何消除塑料撕碎機(jī)的故障呢?
1.及時檢查和清潔。每天工作結(jié)束后,機(jī)器應(yīng)及時清洗。檢查螺絲松動和易磨損零件如爪、篩等的磨損情況。
2.及時加潤滑脂,蓋油杯通常裝配在軸承上。一般來說,只要油杯蓋每2小時旋轉(zhuǎn)1/4次,油杯中的油脂就會壓入軸承中。如果是一個封閉的軸承,可以每300小時加一次潤滑脂。長期使用后,如果潤滑脂變質(zhì),應(yīng)清洗軸承并更換新的潤滑脂。當(dāng)機(jī)器工作時,軸承的溫度不應(yīng)超過40℃。如果軸承的溫度在正常工作條件下繼續(xù)升高,則應(yīng)找出原因排除故障。
3.切勿隨意增加塑料撕碎機(jī)的轉(zhuǎn)速。一般來說,轉(zhuǎn)速與額定轉(zhuǎn)速之差是8%-10%。撕碎機(jī)在大型動力機(jī)器上工作時,應(yīng)注意控制流量,使流量均勻,使其不能忽然加速或減速。
撕碎機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
1:厚重動刀,破碎功率高,刀具均采用特種鋼材經(jīng)過鍛造生產(chǎn)加工而成,堅固使用壽命長。
2:機(jī)身采用高強(qiáng)度鋼板焊接而成,可抗高扭矩,機(jī)身十分堅固耐用。
3:采用微電腦(PC)自動控制,設(shè)啟動、停止、反轉(zhuǎn)及超載自動反轉(zhuǎn)控制功能。
4:設(shè)備具有低轉(zhuǎn)速、大轉(zhuǎn)矩、低噪音、粉塵可達(dá)到環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的特點(diǎn)。
5:易于調(diào)整、維護(hù)費(fèi)用低、經(jīng)濟(jì)耐用。
鐵塊進(jìn)入破碎腔時,撕碎機(jī)外圈的繃簧允許調(diào)整套和支承套抬高,避免損壞撕碎機(jī)。鐵塊通過破碎腔后,繃簧馬上使調(diào)整套和支承套回來正常作業(yè)方位。有時鐵塊過大,就會被卡在破碎討板間,致使撕碎機(jī)悶車。
鐵塊被卡在破碎壁和軋臼壁之間時,支承套要克服該范圍內(nèi)將其固定在機(jī)架上的繃簧壓力而升高。作用在支承套和調(diào)整套上的繃簧力使鐵塊掃除作業(yè)變得十分風(fēng)險,由于在鐵塊掃除過程中,高壓繃簧組有使支承套當(dāng)即回來其在機(jī)架上原有方位的趨勢。
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