廢鋼破碎加工即利用破碎機對廢鋼進行破碎,利用分選系統(tǒng)對破碎后的廢鋼進行分選來得到純凈的廢鋼的加工方法。其工作原理就是在高速、大扭矩電機的連續(xù)驅(qū)動下,破碎機轉(zhuǎn)子上的錘頭輪流擊打進入容腔內(nèi)廢鋼,在強大的沖擊作用下,廢鋼被撕裂和擠壓成一定規(guī)格的破碎鋼,再經(jīng)分選設(shè)備處理,就可得到純度較高的破碎鋼。
廢鐵是廢鐵破碎機的對象,破碎又是個力學過程,故認識廢鐵力學性質(zhì)是十分重要的。廢鐵的力學性質(zhì)依破碎力的不同而表現(xiàn)出不同的抗破碎性能。
廢鐵硬度大,采用壓碎力破壞時必道巨大的抵抗。廢鐵脆性大,抵抗折斷及劈開作用的能力差,采用劈開及折斷礦塊時破碎容易進行。廢鐵脆性大,磨剝作用下容易造成過度粉碎。廢鐵是不同礦物的聚合體,力學性質(zhì)極不均勻,廢鐵塊中存在不少力學上的脆弱面,故抵抗沖擊的能力很差,因而,用沖擊破碎廢鐵耗能會是zui低的。因此,僅從廢鐵的力學性質(zhì)上分析,采用壓碎破碎廢鐵不合理,采用折斷及劈開破碎廢鐵較有利。但在實際破碎機械中,壓碎力容易實現(xiàn)。折斷及劈開作用僅只能借助襯板上交錯的破碎齒條來實現(xiàn),而且大的廢鐵硬度使劈開作用難于進行,僅只對硬度低的煤礦塊可采用劈開作用強的高尖破碎齒條破碎。因此,針對不同的廢鐵性質(zhì)而選用合適的破碎力方式是破碎中的一條重要原則,即破碎力方式要適應于廢鐵性質(zhì),才會有好的破碎效果。對于硬廢鐵,應當用彎折配合沖擊來破碎它,如采用磨剝,機器必遁嚴重磨損。對于脆性廢鐵,彎折及劈開較為有利。
如采用磨剝,則產(chǎn)品中的過細粉末就會太多。對于韌性及霸性較大的廢鐵,宣采用磨剝方式破碎,若采用沖擊及有折均效果不好等。
廢鋼破碎機的調(diào)整
1.墊片調(diào)整:利用金屬墊片來調(diào)整動錐和定錐之間的距離,系統(tǒng)較簡單,調(diào)整方便。
2.螺旋調(diào)整:利用煤旋調(diào)整動錐和定錐之間的距離,調(diào)整不方便,用于大型慣性圓錐破碎機。
3.上部液壓柱調(diào)整:利用上部的若干個油缸來調(diào)整并鎖緊定錐。
4.下部的液壓油缸調(diào)整:利用下部液壓缸調(diào)整動錐和定錐之間的距離,系統(tǒng)復雜,調(diào)整方便,可在不停機時進行。
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