從采場來的大塊礦石經(jīng)過碎礦作業(yè)之后得到粒度較小的產(chǎn)品,為磨礦作業(yè)提供一定的產(chǎn)品粒度,這就是碎礦的任務(wù)。對于碎礦作業(yè)來說,碎礦產(chǎn)品的粒度愈大,破碎機的生產(chǎn)率愈高,破碎的費用也就愈低。但是,對于磨礦作業(yè)來說。磨礦機的生產(chǎn)能力將隨給礦粒度的增加而降低。反之,如果給礦粒度減小,磨礦的生產(chǎn)能力會得到提高,磨礦費用可以降低。一般來說,在常規(guī)的破碎磨礦流程中,碎礦的能耗較小,而磨礦的能耗大得多。據(jù)統(tǒng)計,碎礦僅為磨礦能耗的12%?25%,并且碎礦的效率都高于磨礦。因此,在碎磨系統(tǒng)中,應(yīng)盡量降低碎礦產(chǎn)品粒度,充分發(fā)揮破碎的作用來提高磨礦機的處理能力,稱為“多碎少磨”。由于碎礦產(chǎn)品粒度的減小,作為磨礦介質(zhì)的鋼球直徑也可以減小,因而增加了球介質(zhì)的表面積,使球介質(zhì)與礦石的接觸面積增大,也就增加了磨剝作用,使磨礦機的生產(chǎn)能力提高,鋼球消耗也可以降低。
廢鋼破碎機鋼鐵生產(chǎn)工藝
在鋼鐵生產(chǎn)工藝流程中,無論是以鐵礦石為原料,還是以廢鋼為原料,煉鋼、連鑄、熱軋,都是不可缺少的三大工序。它們之間呈現(xiàn)順序加工關(guān)系,不僅存在物流平衡和資源平衡問班,而且由于高溫作業(yè),還存在能量平衡和時間平衡問題。鋼水要保質(zhì)保景并按一定節(jié)奏送交連鑄工序,以實現(xiàn)更多爐次的連鑄,連鑄高溫坯的運送要與熱軋的軋制計劃有機結(jié)合,爭取更離的裝爐溫度和熱裝比。這就要求將這三道工序視為一個整體,實現(xiàn)一體化管理,做到前后工序計劃同步化,物流運行準(zhǔn)時化,充分利用高溫坯的潛熱,取消或減少在制品庫存,增加企業(yè)效益和市場競爭力。
廢鋼破碎機廠家介紹鋼鐵碎料性質(zhì)
鋼鐵廢碎料有各種各樣性質(zhì),通常為下列狀態(tài):
1從鋼鐵生產(chǎn)或機械加工所得的廢碎料〔如切頭、銼屑及切屑。
2因、切斷、磨損或其他原因而明顯不能作為原物使用的鋼鐵制品。
為了使其達到用戶需要的尺寸和質(zhì)量,鋼鐵廢碎料通常要經(jīng)過下列加工:
1長又重的要進行剪切或火焰切割。
2用液壓機等將其(尤其是輕質(zhì)碎料)壓縮成包。
3將汽車車身或其他輕質(zhì)碎料碎裂(切碎〉,然后再分離(可用磁性分離以制取相當(dāng)干凈的高密度產(chǎn)品。
4將鋼鐵銼屑及切屑壓碎并黏聚成磚塊狀。
5將舊鐵品破碎。
您好,歡迎蒞臨恒恩機械,歡迎咨詢...