就是破碎機的維護內(nèi)容
(1)啟動破碎機,查看各手把、按鈕、信號閉鎖裝置是否靈活可靠。
(2)停電后,檢查開關(guān)、電纜等是否有漏電現(xiàn)象,并對各注油孔進行注油。
(3)檢查噴霧裝置是否正常暢通;檢查水管、截止閥、噴頭固定裝置是否完好;查看各部件連接螺栓、前后擋簾是否固定完好。
(4)抓起機頭擋簾并旋轉(zhuǎn)滾筒,用燈光照準四個刀齒,觀察其是否齊全、完整、堅固。
(5)檢查傳動裝置、三角皮帶、護罩等是否完好、緊固,電動機風扇是否正常。
(6)用注油槍向所有的潤滑脂嘴上加潤規(guī)定的潤滑脂。
(7)每周應檢查三次滑動離合器的運轉(zhuǎn)情況,以保證安全運行。
(8)定期檢查軸承溫度,不允許軸承在高于120℃條件下工作。當溫度高于80℃時,就需檢查軸承徑向游隙。如果軸承徑向游隙超過規(guī)定值的10%?17%時,則需通過調(diào)整螺母來處理。
廢鋼破碎機的破碎難易程度的衡量。固體廢物種類很多,不同的固體廢物,其破碎的難易程度是不同的,破碎的難易程度通常用機械強度或硬度來衡量
機械強,固體廢物的機械強度是指固體廢物抗破碎的阻力,通常都用靜載測定的抗壓強度、杭拉強度、抗剪強度和抗巧強度來表示。其中抗壓強zui大,抗剪強度次之,抗彎強度較小,抗拉強度zui小。一般以固體廢物的抗壓強度為標準來衡量:抗壓強度大于250MPa的為堅硬固體廢物;40~250MPa的為中硬固體廢物:小于40MPa的為軟固體廢物。機械強度越大的固體廢物,破碎越困難。固體廢物的機械強度與其顆粒粒度有關(guān),粒度小的廢物顆粒,其宏觀和微觀裂隙比大粒度顆粒要小,因而機械強度較商,破碎較閑難。
廢鋼破碎機經(jīng)過長期使用,一些零件會發(fā)牛變形和損壞,需要進行檢查和修理。這時要對機器進行拆卸,拆卸時的般要求如下:
1、廢鋼破碎機拆卸前,要根據(jù)機器的圖紙對機器的構(gòu)造進行了解,確定拆卸的步驟。
2、廢鋼破碎機在拆卸和安裝時都有著順序的要求,一般來說拆卸的順序與安裝的順序正好相反,在拆卸零件時,可以按照先外后內(nèi)的順序進行,保證工作的。
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